產品概述
自力式氮封閥(即氮（dàn）封裝置)主要（yào）用（yòng）於儲（chǔ）罐頂部氮氣壓力恒定控（kòng）製，自（zì）力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為（wéi）動力核心利用被調介質自身的壓（yā）力來控製閥芯位置變化，達到自動調節和穩定壓（yā）力的目的，以（yǐ）保護罐內物（wù）料（liào）不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調（diào）節閥兩大部（bù）分組成。快速泄放閥由壓（yā）力控製器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
工作原理（lǐ）
儲罐內壓力升高至設定（dìng）壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時（shí），開啟閥門，向罐內充注氮（dàn）氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較（jiào）高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥（fá）將壓力調（diào）節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用（yòng）。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以（yǐ）下，介質溫度（dù）溫度≤80℃。
性能特點
1、無需外加能（néng）源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能（néng）源，降低成本。
2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續（xù）經營的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度（dù）小、動作（zuò）靈敏（mǐn）、裝置工作平衡。
4、采用（yòng）無填料設計，閥（fá）杆所受磨擦力小、反應迅速、控製精度高。
5、供（gòng）氮裝置采用指揮器（qì）操（cāo）作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控製精度（dù）高。
6、氮氣壓力設定範圍（wéi）廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；
7、調節調壓力檢測膜片有效麵積大，設（shè）定彈簧剛度小，動作（zuò）極靈（líng）敏（mǐn）。
主要技術參數（shù）
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥（fá）座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量（liàng）係數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節範圍 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
| 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
| 被調介質（zhì）溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
| 流量特性 | 快（kuài）開（kāi）型 | |||||||||||
| 調節精（jīng）度 | ≤5% | |||||||||||
| 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 薄膜有效麵積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏（lòu）量 | 符合（hé）ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標（biāo）準型 (整體（tǐ）式) | |||||||||||
| 壓蓋型式（shì） | 螺栓壓緊（jǐn）式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四（sì）氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座型閥（fá）芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
主（zhǔ）要外形（xíng）尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| A | 310 | 400 | ||||||||
